石墨棒生產質量為什么會有差異？

   對于石墨制品，爐內加料有兩種方式:正常加料和錯誤加料。正常負載下，石墨棒高密度電流加熱帶越寬，加熱越均勻；否則，兩個加熱帶會被錯誤加載，加熱會比正常加載更均勻。裝爐方式的選擇也在一定程度上影響石墨產品的質量。當然，原材料選擇對石墨棒成型的影響也不容忽視。石墨制品產生裂紋的原因是多方面的，所以要總結操作過程中出現的問題。

   由于各種因素的影響，石墨棒的生產質量會有差異，部分石墨產品會出現裂紋。石墨化是石墨制品加工和生產中的重要步驟之一。石墨化爐是由內熱源直接加熱的特種電阻爐，是裝料和處理物料的裝置。爐芯在不同時間、不同點的溫度不同，溫度分布不均衡，導致石墨化爐內石墨棒產品出現裂紋。  

   石墨棒表面溫度與電流有關。電流對石墨棒的影響越大，表面溫度越高。石墨棒，新出貨的反射規格在有效加熱長度δ為60℃時合格，隨著其老化溫度離散度會變大。溫度越高，石墨棒的使用壽命越短。以后爐溫超過1400℃，氧化速度加快，石墨棒壽命縮短。所以在操作的過程中，要注意石墨棒的表面溫度不能太高。當石墨棒在空氣中受熱時，其表面可形成一層致密的氧化硅膜，成為抗氧化的保護膜，延長其使用壽命。當石墨棒繼續使用時，盡量增加電阻以保持石墨棒的長壽命。石墨棒應盡可能并聯。